Odabir cjevovoda od nehrđajućeg čelika za sustav tekućeg hlađenja podatkovnog centra: Zašto su projekti računalstva visoke{0}}gustoće sve više okrenuti prema 316L, a ne prema 304?
Početkom prošle godine primili smo poziv od integratora podatkovnog centra u Oslu, u Norveškoj, uz zabrinut ton. Upravo su isporučili rubni računalni čvor duž obale. Samo 14 mjeseci nakon postavljanja, tijekom rutinske inspekcije, otkriveno je da je unutarnji tlak CDU (jedinice za distribuciju hlađenja) nenormalan. Nakon rastavljanja i istraživanja, utvrđeno je da je krivac cijev od nehrđajućeg čelika 304 koja se izvorno smatrala "adekvatnom" - pod kombiniranim učincima erozije slane magle od morske vode i dugotrajnog-ispiranja rashladnom tekućinom, pojavila se značajna rupičasta perforacija u zoni pod utjecajem topline jednog šava zavara, uzrokujući curenje deionizirane vode i gotovo dovodeći do velikog kvara nesreća ispada poslužitelja. Ovaj poziv označio je početak naše četvero-godišnje suradnje s ovim klijentom, a također je duboko potvrdio zašto u visoko-standardnim projektima tekućeg hlađenja, 316L sveobuhvatno zamjenjuje 304.
Prvotni odabir ovog kupca nije bio izoliran slučaj. Mnogi inženjerski timovi, u nastojanju da smanje početne troškove izgradnje, koriste nehrđajući čelik 304 u sekundarnom cjevovodu. Međutim, korozivno okruženje tekućeg rashladnog sustava daleko je složenije nego što se zamišljalo. Čak i ako se koristi deionizirana voda, dok sustav radi, otpornost neizbježno varira, a tragovi kloridnih iona otopljenih u vodi počinju ispoljavati svoju snagu; ako se radi o vodenoj-otopini etilen glikola, tijekom visoke-temperaturne cirkulacije, ona će se razgraditi i proizvesti organske kiseline. Nakon što je naš tehnički tim intervenirao i analizirao, otkriveno je da fatalna mana ovog projekta leži u "korozije zavara": materijal 304 ima veći sadržaj ugljika. Tijekom zavarivanja, visoka temperatura uzrokuje taloženje krom karbida na granicama zrna, stvarajući područja "siromašna kromom", čineći zavareni šav i susjedna područja najslabijim i najosjetljivijim dijelom cijelog sustava cjevovoda koji će prvi otkazati.
Kako bismo riješili ovaj problem, kupcima smo preporučili glavni proizvod - the316L tekućinom-hlađena cijev-od nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljikau skladu sa standardom ASTM A269. U usporedbi s 304, ključna prednost 316L leži u dodatku 2%-3% molibdena (Mo) i strogoj kontroli sadržaja ugljika ispod 0,03%. Dodatak molibdena značajno povećava otpornost materijala na koroziju na piting (PREN > 24), posebno rješavajući rizik od perforacije uzrokovane kloridnim ionima; dok nisko{10}}ugljično svojstvo stupnja "L" u osnovi eliminira interkristalnu koroziju u zoni pod utjecajem topline zavarivanja. S obzirom na to da se ovaj projekt nalazi u području s obalnim okruženjem, visokom vlagom u zraku i visokim sadržajem soli, preporučili smo kupcima da zamijene cijeli cjevovod materijalom 316L i izvrše strogi tretman ispiranja kiselinom i pasiviziranjem na svim zavarenim spojevima kako bi se obnovila kemijska obrambena barijera cjevovodnog sustava.
Nakon što je plan utvrđen, naša proizvodna baza u Kini je promptno reagirala. Zahvaljujući velikoj zalihi koju uvijek imamo pri ruci, odmah smo poslali316L precizno zavarene cijevidvije specifikacije, Φ22mm i Φ42mm. Za razliku od običnih industrijskih cijevi, cijevi hlađene tekućinom-koje smo isporučili ovom kupcu bile su podvrgnute elektrolitičkom poliranju unutarnjih stijenki, s hrapavošću površine kontroliranom na Ra manje od ili jednako 0,8 μm. Ovo je u potpunosti uklonilo slobodno željezo i okside na unutarnjoj stijenci, osiguravajući da nijedna čestica neće otpasti i blokirati mikro-protočne kanale hladne ploče u budućem radu. U isto vrijeme, kako bismo zadovoljili potrebu za brzom-montažom na licu mjesta, pružili smo usluge rezanja fiksne-dužine i završetaka cijevi, osiguravajući da materijal cijevi ostane vrlo čist po dolasku. Od primitka narudžbe do utovara kontejnera za otpremu, cijeli proces je trajao samo 72 sata.
Projekt zamjene dovršen je u roku od tjedan dana. Sada, ovaj sustav, koji je u potpunosti napravljen od Kina Super Tech 316L cijevi za tekuće hlađenje od nehrđajućeg čelika, već više od 15 mjeseci stabilno radi u norveškom podatkovnom centru. Tijekom tog razdoblja kupac je izvršio višestruke ponovne -provjere, a unutarnja stijenka cijevi ostala je glatka kao i prije, nije bilo znakova korozije na zavarenim šavovima, a električna vodljivost rashladne tekućine ostala je unutar idealnog raspona. Tijekom nedavnog posjeta, kupac je rekao: "Taj incident s curenjem koštao nas je mnogo novca. Sada se čini da smo odabirom vaše zalihe-punog materijala cijevi od 316L, iako je jedinična cijena nešto viša, uštedjeli troškove zastoja i gubitka ugleda. Ovo je doista dobra vrijednost za novac."
Ovaj slučaj nije usamljen primjer. Odražava neizbježan izbor u trenutnoj eri računalne snage visoke-gustoće. Bilo da se radi o deioniziranoj vodi, vodenom glikolu ili sve popularnijoj posebnoj rashladnoj tekućini, testovi na cjevovodima se intenziviraju.China Super Tech Co., Ltd.,koristeći svoju-dubinsku kontrolu nad tekućinskim rashladnim cijevima od nehrđajućeg čelika 316L i 304L, kao i cijeli-inventar koji pokriva Φ6mm do Φ108mm, pruža "upravo{6}}u-vremenu"-usluge na jednom-mjestu za globalne klijente. Ne proizvodimo rashladnu tekućinu, ali osiguravamo da je svaki centimetar cijevi kroz koju prolazi rashladna tekućina čvrst poput stijene. Kada se vaš sljedeći projekt podatkovnog centra suoči s izazovima korozije, možda biste se trebali pozvati na iskustvo ovog norveškog kupca - odabir pravog materijala znači odabir najdužeg vremena stabilnog rada.
Kontaktirajte nas kako bismo dobili najbolje rješenje za tekuće hlađenje podatkovnog centra za vas.
Tel/faks:+86 10 8599 9168
WhatsApp/WeChat:+86 159 0035 7871
Email:
